來源:河北廣播電視臺冀時客戶端
責編:耿杰飛
時間:2021-10-12 10:25:31
冀時客戶端報道 9月27日,世界經濟論壇公布了2021年最新一批入選的21個“燈塔工廠”名單,位于秦皇島的中信戴卡鋁車輪工廠在全球上千家候選工廠中脫穎而出成功入選,成為全球汽車輪轂行業首個入選企業,這也標志著我省在制造業數字化轉型方面取得重要成果。
【視頻】中信戴卡鋁車輪工廠點亮河北首座全球“燈塔工廠”
燈塔工廠,被譽為“世界上最先進的工廠”,是“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者,代表著當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。獲評“燈塔工廠”,體現出中信戴卡在先進制造、數字化轉型的卓越成果和“領頭羊”實力。
中信戴卡鋁車輪六號工廠經理 李志廣:“入選燈塔工廠需要對產業有明確的價值創造,在生產效率提升、制造成本降低、綠色可持續發展等方面,需要集成至少5個達到世界級領先的技術案例,并搭建了可擴展的工業互聯網平臺,支撐案例規?;瘡椭?,此外還需要有匹配的數字化管理模式、人才隊伍和企業文化?!?/span>
中信戴卡是全球最大的鋁車輪和鋁制底盤零部件供應商,2018年,總投資10億元,年產輕量化鋁車輪300萬件的鋁車輪六號工廠按照“未來工廠”標準打造,運用AI、5G、大數據等,打造數字化精益管理平臺,實現智能化、個性化制造車輪。
河北臺記者 趙永鑫:“在這個鋁車輪六號工廠里,我們幾乎看不到有工人在生產作業,而我身旁的這99臺智能機器人正在有條不紊的生產車輪,從熔煉、鑄造、涂裝到包裝一氣呵成,生產過程完全實現了數字化,而且每個產品上都有一個識別碼,產品整個生命周期的狀況都可以查詢,從而實現了這個車輪的精準定制?!?/span>
識別碼賦予了每一個車輪獨立的、唯一的身份信息,記錄了每一個車輪在每一個生產環節的信息,這就保證了在六號工廠,同時生產不同規格、不同外觀、不同顏色的輪轂,智能化制造設備都能準確識別。
中信戴卡鋁車輪六號工廠副經理 韓鵬:“鋁車輪六號工廠實現了自動化、柔性化、數字化、智能化,四化為一體的制造體系,實現了整體的制造成本下降33%,設備利用率提升21%,產品不良率下降20%,燈塔工廠的成功經驗,還可以向其他產業輸出,提高中信戴卡的整體制造水平?!?/span>
借助數字化賦能的柔性制造系統,實現敏捷制造,將最小生產批量從300件降到1件,使“一件訂單”的定制化生產成為可能,更好地應用到“千車千樣”的車輪轂場景中。
中信戴卡鋁車輪六號工廠副經理 劉興華:“通過我們現場應用二維碼、大數據,還有工業互聯網這些先進的軟件技術,以及我們中信戴卡自主設計集成的可以同時噴涂32種不同油漆體系的涂裝線,以及混線加工的機加線,能夠實現我們整個的生產效率切換的時間縮短30%,這樣我們就可以把不同的外觀、尺寸、顏色的產品進行高柔性化的混線加工,不斷滿足客戶的不同的需求?!?/span>
數字化柔性制造成為中信戴卡應對國際化市場、多元化產品、全球化制造和同步化研發的利器和法寶。收購德國KSM(凱斯曼)鑄造集團,實現從單一產品向多元產品橫向發展;建設海外工廠,全面拉開全球化制造布局,實現中國技術、全球制造;率先實施“5G+工業互聯網”項目戰略,實現24小時無間隙研發設計、試驗,生產效率及技術儲備處于行業領先地位,形成先進智造產業集群,以科技創新激發發展新動能。
中信戴卡副總經理 朱志華:“燈塔工廠的實踐,為公司全球化過程中面臨嚴峻的碳排放要求和人工成本高的挑戰,做出了非常有意義的探索。全流程的數字化精益制造系統,在鑄造和機加工序實現的人工智能閉環調機系統可以向全球的制造基地迅速推廣。下一步我們將積極推動全球生產基地和研發中心布局,提升全球資源配置和海外投資運營,依托現有全球供貨體系,逐步實現‘全球制造、全球營銷、全球研發’,進一步融入全球汽車產業鏈,匯聚全球資源,提升全球配置力、影響力、競爭力,全面提升公司國際化能力,打造世界工廠,助力中國制造高質量發展?!?/span>
(河北臺 張志剛 趙永鑫 秦皇島臺 張辰 王昊 王歡)